傳統(tǒng)采用化學(xué)法進(jìn)行破乳，即加藥——?dú)飧　^濾工藝：由于在常溫常壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)難以即時(shí)和充分，加之乳化液采用的乳化劑不盡相同（乳化劑有OP、CTAB、SDS三種），采用的藥劑的差異難以使油滴脫穩(wěn)，因此，采用化學(xué)法破乳，必然有一定的局限性和不可靠性。同時(shí)由于管理維修量較大，處理費(fèi)用較高，在乳化液中當(dāng)COD較高或含油量較高時(shí)，破乳就成為一大難題。

根據(jù)用戶的需要，依照我廠電解法成熟技術(shù)，研制出了新型的乳化液處理機(jī)，由于其適用性、可靠性、可操作性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，必將為用戶破乳治理提供一套理想裝置。

一、電解法破乳的機(jī)理

該裝置采用鐵板作電極材料，反應(yīng)槽材料為聚丙烯。電解反應(yīng)如下：

由于電解時(shí)生成羥基自由基 · OH氧化性極強(qiáng)，同時(shí)加入氧化劑，致使有機(jī)物在高頻直流電場(chǎng)中的切割、分解下，可有效破壞油滴的表面活性劑，使得有機(jī)物迅速得以氧化，帶正電膠體的Fe(OH)2和Fe(OH)3也可以中和油滴表面所帶的負(fù)電荷，降低電勢(shì)，壓縮雙電層，促使油滴脫穩(wěn)，使油水分離，小油滴集聚上浮；同時(shí)由于電解時(shí)所產(chǎn)生的氫氣泡直徑為20μm，氧氣泡直徑為20—60μm，遠(yuǎn)小于化學(xué)氣浮法的氣泡直徑80μm，因此破乳去除率較高。實(shí)踐證明，當(dāng)含乳油量＞1000mg/L時(shí)，適當(dāng)降低板間電壓值，提高板間電流值，進(jìn)行破乳效果十分理想。

電解破乳時(shí)，應(yīng)調(diào)整PH值，在酸性條件下，制約適當(dāng)?shù)臐舛龋墒笴OD去除率>98%。

二、電解法破乳工藝及特點(diǎn)：

工藝：（該裝置由電控箱、電解主機(jī)、過濾器三部分組成）

特點(diǎn)：

⒈該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可整機(jī)裝配，也可分別設(shè)置，用戶根據(jù)需要選擇。

⒉運(yùn)行費(fèi)用低，處理噸水僅需1度電。（當(dāng)乳油含量＞1000mg/L時(shí)）

⒊連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)操作，易管理維修。 

⒋破乳效果好，COD去除率>98%，保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

三、規(guī)格型號(hào)：